根據我公司生產電除塵器十多年的經驗，現(xiàn)在已我公司為河南生產的電除塵器為例，按照德國工程師協(xié)會和電氣工程協(xié)會指南，為您講解電除塵器的操作注意事項：
一、電除塵器啟動前的檢查
靜電除塵器啟動前應進行下列檢查：
1、安裝或維修完畢后，所有的工具和器械都應清理，除塵器內無人或雜物。
2、應無粉塵的積累、堆積和冷凝 。
3、在含塵氣體排放裝置的設計中，所有粉塵密封罩應盡可能地密封嚴密
4、所有的門和清灰口應密閉
5、所有爆炸壓力釋放閥及探測器均應正常。
6、卸灰及粉塵輸送裝置或灰斗不允許漏灰
7、所有測量及控制儀表應符合操作條例
8、如果有保溫裝置，保溫裝置應該狀況良好；
9、如果需要，靜電除塵器應適當?shù)挠枰约訜帷?br />10、靜電除塵器的外殼應可靠接地
11、電源裝置應正常
12、傳動裝置的旋轉方向以及防護裝置的操作情況應正常。
      應特別注意集塵極振打機構的錘子須處在與錘軸正常功能適應的位置。
二、電除塵器的啟動程序
1、報告控制中心；
2在接通變壓器、整流器組以及未凈化的氣體進入除塵器以前，接通絕緣子加熱系統(tǒng)諾干小時；
3、在接通變壓器、整流器組以及未凈化氣體進入除塵器以前，接通灰斗端部加熱系統(tǒng)諾干小時；
4、接通清灰風機與清灰用加熱系統(tǒng)；
5、啟動振打機構，如果有振打周期控制機構并已經連續(xù)振打，則儀表在啟動期間要從新設定到停機以前的設定值；
6啟動卸灰和粉塵輸送裝置；
7、打開關閉的裝置；
8、根據操作條件，啟動風機；
      當靜電除塵器的煙氣出口溫度達到正常工作溫度時，接通變壓器，整流器組，除塵器即可工作。
三、除塵器的停機
靜電除塵器的停機應按照下列步驟進行
1、報告控制中心
2根據操作條件關閉風機，關閉停機裝置，如果沒有粉塵進入除塵器，要斷開變壓器，整流器組，未經許可不許合閘，并掛上牌；
3、卸灰和粉塵輸送裝置在無集灰和灰斗的內部無粉塵存在的情況下才能夠關閉，灰斗加熱系統(tǒng)也應該是如此；
4、在短時停機中，振打系統(tǒng)也許仍保持操作狀態(tài)，在延長停機的情況下，除塵器停機后，集塵極振打裝置應繼續(xù)操作至整個除塵器冷卻達到的環(huán)境溫度，以免損壞撞擊桿和集塵極板，振打周期控制應該設置于連續(xù)振打位置。
      對于短時停機，要合上絕緣子加熱系統(tǒng)。如有恒溫控制，則不需要合上。如采用連續(xù)操作，要加熱系統(tǒng)一直合閘。在長期停機的時間內，絕緣子加熱系統(tǒng)則要拉閘。
四、電除塵器的定期檢查
      為了_除塵器裝置的無故障操作和事故，須對整個裝置進行周期性檢查，即對除塵器本身要進行數(shù)據集功能檢查。
1、溫度 由于物料的特性的原因，不能_除塵器允許的溫度，還有，由于腐蝕的原因，煙氣溫度不能低于露點以下，應嚴格的_設計圖紙所指明的煙氣溫度，為此要經常測定除塵器進口前的溫度。
2、卸灰 卸灰裝置和粉塵輸送裝置可以連續(xù)控制，以免除塵器內的粉塵堆積或聚集，特別是在高負壓的情況下，盡量進行空氣密閉試驗，以防止由于漏風而導致的不良腐蝕。所有的法蘭連接件以及檢查氣管的開口要進行密封試驗。
3、電氣測量儀表 應用此表測量除塵器的電性能，包括電機、清灰風機和加熱系統(tǒng)等，接地線可以目測。
4、煙道目測，如果排出的煙氣不正常，應進行含塵量的測定。
5、防爆 如果有爆炸釋放閥或防爆盤，應較為謹慎的進行檢查，除塵器的通道_時候都要保持清潔，遵守現(xiàn)場條例。
6/加油 各潤滑部位應定期加油
五、電除塵器的故障排除
1、電氣故障
可借助于電氣裝置說明書查找故障，當高壓系統(tǒng)中出現(xiàn)了故障，應立即退出運行，并在可能情況下啟動備用高壓電源。如果變壓器、整流器組操作正常，可進一步檢查高壓電纜。
2、機械故障
在排出故障之前，須斷開高壓斷路器，并有明顯標記，指示停機狀態(tài)，高壓隔離開關轉接到接地端，當放電極應接地。
1）檢查灰斗和卸灰裝置，灰斗的卸灰口粉塵容易堆積，并有可能進入電場導致短路。
2）如果短路和污染嚴重，驗檢查絕緣子，由于臟物堆積嚴重會導致火花，臟污的絕緣子應用干布擦凈，破裂的絕緣子套管應隨時更換。在頂梁下部底板上開有長孔，便于更換絕緣子套管。
如果發(fā)現(xiàn)電暈極振打機構所配的振打裝置絕緣子碎裂，要檢查振打器是否失靈。如果有應盡快更換。
3）檢查振打機構能否正常運行，要檢查減速機，如果是電機故障而不能啟動，應首先檢查是否電氣連接的問題。如果發(fā)現(xiàn)電機燒壞，只有更換電機，但須找出造成故障的原因。
4）如果故障不是這些，應停機檢查電暈線是否短路或斷裂，去掉斷裂的電暈線，在無備用的情況下，缺少幾根電暈線不會對除塵效率有實質的影響。進而檢查所有磨損部件，特別注意振打機構的磨損。